Tulenkestävät pinnoitteet

Tulenkestävän pinnoitteen valinta alustan ja prosessin mukaan

Tulenkestävä pinnoite on ohut mineraalikerros, joka levitetään olemassa olevalle kuumuutta kestävälle alustalle. Sen tarkoituksena voi olla pinnan kastuvuuden vähentäminen, alkalien tai kuonan aiheuttaman rasituksen torjuminen, huokoisen pintarakenteen tiivistäminen, lasittuneen pinnan muodostaminen tai alla olevan tulenkestävän materiaalin suoran altistumisen rajoittaminen. Pinnoite ei korvaa tiili- tai valumassavuorauksen rakenteellista paksuutta, eikä sen enimmäislämpötilaa saa pitää koko uunin lämpötilaluokituksena.

Tämän kategorian tuotteet perustuvat kahteen erilaiseen kemialliseen koostumukseen. Zirkonipohjaiset pinnoitteet on tarkoitettu vaativaan käyttöön enintään 1750 °C:n lämpötilassa, myös valikoiduissa käyttökohteissa, joissa ne joutuvat kosketuksiin sulien alumiiniseosten, lasin tai metallikuonien kanssa. Silcas RGW on runsaasti piidioksidia sisältävä, tiksotrooppinen lasitepinnoite, joka on tarkoitettu enintään 1000 °C:n käyttölämpötilaan ja muodostaa lasittuneen pintansa ensimmäisen korkean lämpötilan polton aikana. Tuote on valittava sekä prosessikemian että lämpötilan perusteella.

Tuotevertailu

Käyttövalmis vai kuiva zirkonipinnoite?

Käyttövalmis zirkonipinnoite vähentää työmaalla tarvittavaa valmistelua, ja se voidaan levittää siveltimellä heti huolellisen sekoittamisen jälkeen. Vettä voidaan lisätä, kun ruiskutus edellyttää alhaisempaa viskositeettia, tulenkestävä alusta on lämmin tai huokoinen keraamikuitupinta imee muutoin nesteen liian nopeasti. Tälle versiolle ei ole ilmoitettu yleispätevää ohennussuhdetta, joten lisää vettä vain hyväksytyn levitysmenetelmän vaatima määrä.

Kuivan version sekoitusohje on 300 ml vettä yhtä jauhekiloa kohti. Mekaaninen sekoitin auttaa hajottamaan jauheen tasaisesti ja ehkäisee kuivien paakkujen muodostumista. Valmista vain niin suuri erä, että se voidaan käyttää nykyisessä pakkauksessa tai teknisessä tuotelehdessä ilmoitetun työstöajan kuluessa. Älä yritä korjata massan jäykistymistä lisäämällä toistuvasti hyväksymättömiä määriä vettä.

Molempien zirkonituotteiden lämpötilaluokitus on 1750 °C, joten valinta perustuu ensisijaisesti valmisteluun, logistiikkaan, levityksen hallintaan ja projektin vaatimuksiin. Toimitusmuoto ei poista tarvetta varmistaa alustan yhteensopivuutta, sulan materiaalin kemiallista koostumusta tai vaadittavaa lopullista kalvopaksuutta.

Zirkonipinnoitteet alumiinin käsittelyssä

Zirkonipinnoitteita käytetään kastumista estävinä suojakerroksina soveltuvilla tulenkestävillä pinnoilla uuneissa, senkoissa ja siirtokouruissa, joissa käsitellään sulia alumiiniseoksia. Ne voivat vähentää tarttumista ja korundikertymien muodostumista tulenkestävän vuorauksen rajapinnassa, mikä auttaa kunnossapitohenkilöstöä pitämään työpinnat puhtaampina ja rajoittamaan sulan asteittaista tunkeutumista.

”Kastumaton” ei tarkoita pysyvää vastustuskykyä. Seoksen koostumus, magnesiumpitoisuus, juoksute, puhdistusvälineet, sulan lämpötila, viipymäaika ja pinnoitevauriot vaikuttavat kaikki suorituskykyyn. Testaa järjestelmä todellisia laitosolosuhteita vastaavissa olosuhteissa ja tarkasta voimakkaasti kuluvat alueet säännöllisesti. Pinnoite ei tee soveltumattomasta tulenkestävästä perusmateriaalista kemiallisesti yhteensopivaa kaikkien alumiiniseosten kanssa.

Altistuminen sulalle lasille ja kuonalle

Zirkonituotteet on tarkoitettu tulenkestäville pinnoille, jotka altistuvat sulalle lasille ja metallikuonille. Niiden zirkoniumsilikaattipohjainen koostumus suojaa valikoiduissa alkalipitoisissa ja reaktiivisissa ympäristöissä. Alla oleva tiili tai monoliittinen vuoraus on silti valittava lasin koostumuksen, uunivyöhykkeen ja odotettavissa olevan tunkeutumisen perusteella.

Erota allas-, kurkku-, sulapinta-, roiske-, holvi- ja ylärakenteiden olosuhteet toisistaan määrityksiä laadittaessa. Lämpötila, liike ja korroosiomekanismi vaihtelevat huomattavasti näiden alueiden välillä. Tee tuotantokokeita, jos pinnoite voi vaikuttaa lasin väriin, kupliin, rakkuloitumiseen, sulkeumiin tai muuhun laadun kannalta kriittiseen ominaisuuteen.

Silcas RGW -lasitepinnoite

Silcas RGW on runsaasti piidioksidia sisältävä tiksotrooppinen tulenkestävä pinnoite. Levossa se säilyttää tahnamaisen koostumuksensa, mutta siveltämisen, ruiskutuksen tai lastalevityksen aiheuttama leikkausvoima saa sen levittymään alustalle. Tämän ansiosta sillä voidaan pinnoittaa tiili-, valumassa-, ruiskumassa- ja muita monoliittisia pintoja ilman, että se valuu välittömästi pystypinnoilta.

Määrätyn ensimmäisen polton aikana pinnoite lasittuu ja muodostaa tiiviimmän pinnan. Tämä voi vähentää pinnan avointa huokoisuutta ja parantaa kaasujen tunkeutumisen, kulutuksen sekä tiettyjen kuona- tai kemiallisten rasitusten kestävyyttä. Älä oleta pinnoitteen soveltuvan kaikkiin uuni-ilmakehiin, poltettaviin tuotteisiin, lasitehöyryihin tai uunikalusteisiin ilman testausta.

Soveltuvat alustat

• Tiivis tulenkestävä tiili: varmista pinnan eheys, poista epäpuhtaudet ja karhenna pinta riittävästi tartuntaa varten.
• Valettava tulenkestävä massa: kovettumisen ja kuivatuslämmityksen on oltava valmiit ennen pinnoittamista, ellei järjestelmän ajantasaisissa ohjeissa nimenomaisesti määrätä muuta työjärjestystä.
• Ruiskutetut ja monoliittiset vuoraukset: poista kimmoke, irtonaiset rakeet ja heikko pintaliejukerros ennen levitystä.
• Aluminosilikaattipohjaiset tulenkestävät materiaalit: molemmat zirkoniversiot on tarkoitettu yhteensopiville monoliittisille vuorauksille.
• Keraamikuitumatto, -levy tai -moduuli: käytä käyttövalmista zirkonituotetta hallitusti ohennettuna ja levitä ohut, tasainen kerros, jotta pehmeä alusta ei kuormitu liikaa.
• Metalli: käyttövalmista zirkonipinnoitetta ei saa levittää suoraan metallille. Nämä tuotteet eivät korvaa kuumuutta kestävää metallimaalia.

Pinnan esikäsittely

Pinnoitteen toiminta määräytyy sen alla olevan pinnan mukaan. Poista pöly, öljy, rasva, noki, irrotusaineet, suolakertymät ja kaikki irtonainen tulenkestävä materiaali. Kaavi tai harjaa teräsharjalla vaurioituneet alueet ja karhenna kiiltävät pinnat soveltuvilla hiomavälineillä, jos alusta kestää käsittelyn. Käytä pölynpoistoa ja esikäsiteltävälle tulenkestävälle materiaalille soveltuvia henkilönsuojaimia.

Avoimet halkeamat, reiät ja puuttuvat kohdat on korjattava yhteensopivalla tulenkestävällä korjausmassalla ennen pinnoittamista. Nykyisessä zirkonituotteiden ohjeistuksessa paikallisiin vaurioihin suositellaan paksua zirkonipohjaista tahnaa. Anna korjausten sitoutua ja kuivua ohjeiden mukaisesti. Älä peitä liikkuvia saumoja tai epävakaita halkeamia ohuella pinnoitteella, sillä liike siirtyy pinnoitekalvoon.

Levityspaksuus

Käyttövalmis zirkonituote levitetään yleensä noin 1 mm:n paksuiseksi kerrokseksi. Huokoiselle keraamikuitumatolle suositellaan nykyohjeiden mukaan ohutta, noin 1–2 mm:n kerrosta. Levitä kalvo tasaisesti ilman paksuja harjanteita, neulanreikiä, valumia tai pinnoittamattomia syvennyksiä. Erittäin imukykyisellä tai muodoltaan monimutkaisella alustalla useat hallitut levityskerrat voivat olla parempi vaihtoehto kuin yksi liian paksu kerros.

Liiallinen paksuus ei automaattisesti paranna suojausta. Paksu pinnoite voi kuivua epätasaisesti, halkeilla, irrota tai kuormittaa tarpeettomasti pehmeää kuituvuorausta. Liian ohut kerros voi jättää suojapinnan avoimeksi ja epäyhtenäiseksi. Hallitse levitysmäärää märkäkalvon paksuusmittauksilla, mitatulla kulutuksella tai edustavalla koepinnalla.

Levitys siveltimellä, ruiskuttamalla tai lastalla

Sivellinlevitys työstää pinnoitteen pinnan rakenteeseen ja soveltuu paikallisiin korjauksiin, epäsäännöllisiin vuorauksiin ja pienille alueille. Silcas RGW:n tuotetiedoissa sivellinlevitystä suositellaan, kun vaaditaan mahdollisimman suurta tartuntalujuutta. Käytä puhtaita, vain tulenkestäville materiaaleille varattuja työvälineitä öljyn tai yhteensopimattomien pigmenttien aiheuttaman kontaminaation välttämiseksi.

Ruiskutus voi tuottaa nopeammin tasaisen pinnoitteen suurille alueille, mutta se edellyttää soveltuvia laitteita, suutinkokoa ja viskositeettia. Siivilöi sekoitettu materiaali, jos se on sallittua, ja estä ruiskutussumun pääsy polttimiin, termopareihin, ankkureihin, saumoihin ja liikkuviin osiin. Lastalevitys koskee erityisesti tiksotrooppista lasitepinnoitetta, ja myös sillä on muodostettava määritysten mukainen tasainen kalvo.

Riittoisuuden ja määrän arviointi

Ilmoitettu riittoisuus on suunnitteluarvo, ei takuu. Pinnan profiili, huokoisuus, hukka, ruiskutushävikki, ohennus ja vaadittu kalvopaksuus vaikuttavat kaikki kulutukseen.

Kuivuminen ja ensimmäinen poltto

Käyttövalmista zirkonipinnoitetta on ohjeen mukaan kuivatettava noin 24 tuntia noin 20 °C:ssa, minkä jälkeen lämpötilaa nostetaan asteittain. Koko vuorauksen, paikallisten korjausten ja mahdollisen kuitualustan on oltava riittävän kuivia. Kosteaan rakenteeseen kohdistuva nopea kuumennus voi muodostaa pinnoitteeseen rakkuloita, aiheuttaa höyrynpainetta tai lohkaista alla olevaa tulenkestävää materiaalia.

Silcas RGW:n kovettumisajaksi ilmoitetaan 24 tuntia, ja ensimmäisen polton aikana se on kuumennettava 1000 °C:seen lasittumisen käynnistämiseksi. Kuumennusnopeuden on sovelluttava koko tulenkestävälle rakenteelle, ei vain pinnoitteelle. Noudata ajantasaisia teknisiä tietoja ja laitteiston kuivatuslämmitysohjelmaa erityisesti silloin, kun pinnan alla on uutta valettavaa tulenkestävää massaa.

Keraamikuitupinnan käsittely

Käyttövalmis zirkonipinnoite voi tiivistää yhteensopivia keraamikuitumattoja, -levyjä ja -moduuleja sekä vähentää kuitujen irtoamista käsitellyltä pinnalta. Kevyt ohennus auttaa levittämään ohuen kalvon ilman liiallista kerrostumista. Kuituvuorauksen on oltava tukevasti asennettu ja kestettävä kuivuneen pinnoitteen paino kaasuvirtauksen ja lämpösyklien aikana.

Pintapinnoite ei poista kaikkia kuituihin liittyviä velvoitteita. Leikkaaminen, korjaaminen, poistaminen ja vaurioituminen voivat edelleen vapauttaa pölyä tai kuituja. Noudata kyseistä kuitutuotetta koskevaa käyttöturvallisuustiedotetta, altistumisen hallintatoimia, hengityksensuojausvaatimuksia, jätteenkäsittelyohjeita ja paikallisia määräyksiä.

Teolliset käyttökohteet

• Alumiinivalimot ja valulaitokset: uunit, senkat ja siirtokourut, joissa tarvitaan kastumista estävä zirkonisuoja ja korundikertymien vähentämistä.
• Lasinvalmistus: valikoidut tulenkestävät vyöhykkeet, jotka altistuvat sulalle lasille, alkalihöyryille tai kemiallisesti aggressiivisille uuniolosuhteille.
• Keramiikka- ja savitavarateollisuus: tunneliuunit, sukkulauunit ja kuituvuoratut kammiot, joissa tarvitaan pinnan tiivistämistä tai yhteensopivaa lasitepinnoitetta.
• Raudan, teräksen ja muiden metallien käsittely: tulenkestävät pinnat, jotka altistuvat kuonalle, kuumuudelle ja prosessikertymille.
• Sementti- ja kalkkiteollisuus: valikoidut kiertouunien ja korkean lämpötilan vuorausalueet kulutuksen ja kemiallisen rasituksen arvioinnin jälkeen.
• Kattilat ja polttolaitokset: tiili- tai monoliittiset pinnat, joilla valittu piidioksidipinnoite soveltuu kaasuille, tuhkalle ja käyttölämpötilalle.
• Öljynjalostus ja petrokemianteollisuus: tulenkestävällä materiaalilla vuoratut kuumat laitteet, joiden kemiallinen yhteensopivuus on varmistettava projektikohtaisesti.
• Sellu-, paperi- ja sokeriteollisuus: uunien ja lämpöprosessien vuoraukset, joissa pinnoitteen yhteensopivuus on osoitettu.
• Laivojen lämpötekniset laitteet: tulenkestävällä materiaalilla vuoratut järjestelmät, jotka valitaan aluksen käyttö-, tärinä- ja sertifiointivaatimusten mukaan.

Pinnoite, korjausmateriaali vai eriste?

Energiankulutusta ja käyttöikää koskevat väitteet

Yhtenäinen pinnoite voi tiivistää vähäistä pinnan huokoisuutta ja auttaa suojaamaan vuorausta tietyltä rasitusmekanismilta. Oikein valittu ja levitetty tuote voi vähentää kunnossapitotarvetta tai hidastaa vaurioitumista. Tulokset vaihtelevat prosessiolosuhteiden mukaan, eikä kaikille asennuksille voida olettaa kiinteää käyttöiän pidennyskerrointa tai energiansäästöä.

Tulenkestävät pinnoitteet eivät ole lämmöneristekerroksia. Mahdollinen lämpöhäviön väheneminen riippuu vaurioiden tiivistämisestä, pinnan eheyden säilymisestä ja koko vuorauksen toiminnasta. Vaipan lämpötila ja energiatehokkuus edellyttävät tiilien, valumassan, kuitujen, taustaeristyksen, saumojen, ankkurien ja vaipan lämpövirta-analyysiä.

Tarkastus ja kunnossapito

• Tarkasta pinnoitettu pinta rakkuloiden, verkkohalkeamien, hilseilyn, läpikulumien sekä saumojen tai läpivientien ympärillä tapahtuneiden irtoamien varalta.
• Kirjaa seoksen, juoksutteen, kuonan tai lasin muutokset, jotka osuvat yhteen pinnoitteen nopeutuneen vaurioitumisen kanssa.
• Poista irtonainen pinnoite ja heikentynyt tulenkestävä materiaali ennen uudelleenpinnoitusta. Älä peitä vaurioita uudella kerroksella.
• Korjaa alusta yhteensopivalla materiaalilla ja noudata määritysten mukaista kuivatuslämmitystä.
• Käytä kunnossapidon koepaloja tai merkittyjä vertailualueita pinnoitteen kulumisen seuraamiseen.
• Pidä astiat suljettuina ja säilytä niitä etiketin ja käyttöturvallisuustiedotteen mukaisesti. Suojaa vesipohjaiset tuotteet sopimattomilta lämpötiloilta.

Tärkeät rajoitukset

• 1750 °C:n luokitus koskee zirkonipinnoitetta, ei automaattisesti pinnoitettua tiiltä, valumassaa, kuitua, ankkureita tai uunin vaippaa.
• Käyttövalmista zirkonituotetta ei saa levittää suoraan metallille.
• Silcas RGW:n käyttölämpötilaksi on määritettävä 1000 °C, ellei ajantasainen tekninen dokumentaatio vahvista ristiriidassa olevan 1260 °C:n ominaisuustiedon paikkansapitävyyttä.
• Kastumattomuus riippuu prosessista, ja se on varmistettava käytettävällä seoksella, lasilla, kuonalla ja juoksutteella.
• Pinnoite ei voi vakauttaa irtonaista, syvästi halkeillutta tai rakenteellisesti vaurioitunutta tulenkestävää vuorausta.
• Minkään tämän kategorian tuotteen ei saa olettaa soveltuvan elintarvikekosketukseen tai kotitalouksien ruoanvalmistuskammioihin ilman nimenomaista hyväksyntää.
• Levitys kuumille laitteille edellyttää turvallista työmenetelmäohjetta, ilmanvaihtoa, kulunvalvontaa ja ajantasaisten tuoteohjeiden noudattamista.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on tulenkestävä pinnoite?

Se on ohut mineraalinen pintakäsittely tulenkestäville tiilille, valumassoille, monoliittisille vuorauksille tai yhteensopiville keraamikuitutuotteille. Se voi muodostaa lasittuneen, kemikaaleja kestävän tai kastumista estävän pinnan, mutta se ei korvaa alla olevaa tulenkestävää materiaalia.

Mitä tulenkestäviä pinnoitteita on saatavana?

Valikoimaan kuuluu käyttövalmis zirkonipinnoite, veteen sekoitettava zirkonijauhe ja Silcas RGW -piidioksidilasitepinnoite. Zirkonituotteiden lämpötilaluokitus on 1750 °C, kun taas Silcas RGW:n varovainen ilmoitettu raja on 1000 °C.

Minkä tuotteen käyttölämpötilaluokitus on korkein?

Kahdella zirkonipinnoitteella on korkein ilmoitettu käyttölämpötila, 1750 °C. Jokaisen pinnoitteen takana olevan alustan ja rakenneosan lämpötilankesto on arvioitava erikseen.

Miksi Silcas RGW:lle ilmoitetaan kaksi lämpötilaa?

Pääkuvauksessa ja kategoriassa ilmoitetaan 1000 °C, kun taas erillisessä tuoteominaisuudessa näkyy 1260 °C. Käytä rajana 1000 °C:ta, elleivät ajantasainen tekninen tuotelehti ja toimittajan vahvistus hyväksy muuta rajaa suunniteltuun käyttökohteeseen.

Mitä eroa on käyttövalmiilla ja kuivalla zirkonipinnoitteella?

Käyttövalmis versio voidaan levittää siveltimellä sekoittamisen jälkeen ja ohentaa tarvittaessa ruiskutusta tai huokoisia pintoja varten. Jauheversioon sekoitetaan 300 ml vettä yhtä jauhekiloa kohti. Molempien lämpötilaluokitus on 1750 °C.

Voiko tulenkestävää pinnoitetta levittää metallille?

Käyttövalmista zirkonituotetta ei saa levittää suoraan metallille. Käytä mineraalisen tulenkestävän pinnoitteen sijasta kyseiselle metallille ja lämpötilalle tarkoitettua pinnoitetta.

Voiko zirkonipinnoitetta levittää tulenkestäville tiilille?

Kyllä. Se on tarkoitettu soveltuville tulenkestäville tiilille ja aluminosilikaattipohjaisille monoliittisille pinnoille. Tiilen on oltava ehjä, puhdas, kuiva ja yhteensopiva prosessikemian kanssa.

Voiko pinnoitteita käyttää valettavan tulenkestävän massan päällä?

Silcas RGW on tarkoitettu valumassoille ja monoliittisille vuorauksille, kun taas zirkonipinnoitteet soveltuvat yhteensopiville aluminosilikaattipohjaisille monoliiteille. Suorita valumassalle määrätty kovetus ja kuivatuslämmitys ennen pinnoittamista, ellei hyväksytyssä järjestelmäohjeessa määrätä muuta.

Voiko zirkonipinnoitteella tiivistää keraamikuitua?

Käyttövalmis zirkoniversio on tarkoitettu yhteensopiville kuitumatoille, -levyille ja -moduuleille. Levitä hieman ohennettu, ohut ja tasainen kerros kuormittamatta pehmeää pintaa liikaa ja noudata kaikkia kuitujen käsittelyä koskevia suojausvaatimuksia.

Soveltuuko zirkonipinnoite sulalle alumiinille?

Se on tarkoitettu kastumista estäväksi suojaksi soveltuville tulenkestäville materiaaleille, jotka ovat kosketuksissa sulien alumiiniseosten kanssa, ja se voi auttaa vähentämään korundin muodostumista. Varmista toimivuus käytettävällä seoksella, juoksutteella, lämpötilalla ja puhdistusmenetelmällä.

Voivatko zirkonituotteet olla kosketuksissa sulan lasin kanssa?

Ne on tarkoitettu valikoituihin käyttökohteisiin, joissa ne ovat kosketuksissa sulan lasin kanssa. Testaa yhteensopivuus, jos lasin laatu on kriittinen, ja varmista, että tulenkestävä perusmateriaali soveltuu uunivyöhykkeelle ja lasin koostumukselle.

Miten tulenkestävä pinta on esikäsiteltävä?

Poista pöly, rasva, öljy, noki, irtonaiset rakeet ja heikosti kiinni oleva pinnoite. Karhenna tarvittaessa kiiltävä tulenkestävä pinta, korjaa halkeamat ja reiät yhteensopivalla materiaalilla sekä varmista, että pinta täyttää tuotteen kuivuus- ja lämpötilavaatimukset.

Kuinka paksu zirkonipinnoitteen tulee olla?

Käyttövalmis pinnoite levitetään yleensä noin 1 mm:n paksuiseksi. Keraamikuitumatolle suositellaan nykyohjeiden mukaan noin 1–2 mm:n kerrosta. Vältä sekä epäyhtenäistä peittävyyttä että liian paksua kerrostumista.

Voiko tulenkestävää pinnoitetta ruiskuttaa?

Kyllä. Zirkonituotteet ja Silcas RGW voidaan levittää soveltuvilla ruiskutuslaitteilla. Säädä koostumusta vain ohjeiden sallimalla tavalla, hallitse ruiskutussumua ja tarkasta suutin, viskositeetti ja kalvopaksuus koealueella.

Kuinka paljon vettä kuivaan zirkonijauheeseen lisätään?

Lisää 300 ml vettä yhtä jauhekiloa kohti ja sekoita huolellisesti, mieluiten mekaanisella sekoittimella. Noudata ilmoitettua sekoitussuhdetta, elleivät ajantasaiset tekniset ohjeet määrää toisin.

Kuinka suuren alueen yksi pakkaus kattaa?

Kuivan zirkonijauheen ilmoitettu riittoisuus on noin 3 m²/kg, joten 5 kg riittää teoriassa noin 15 m²:n alueelle. Silcas RGW:n ilmoitettu kulutus on noin 5 kg/m². Todellinen kulutus riippuu huokoisuudesta, pintaprofiilista, levityshävikistä ja kalvopaksuudesta.

Kuinka kauan pinnoitteen on kuivuttava?

Käyttövalmiin zirkonipinnoitteen ja Silcas RGW:n tiedoissa ilmoitetaan noin 24 tunnin kuivumisaika määritetyissä olosuhteissa. Korjaukset ja alla oleva vuoraus voivat vaatia lisäkuivausta ennen käyttöönottoa.

Miten Silcas RGW lasitetaan?

Pinnoitettu tulenkestävä materiaali kuumennetaan määrätyn ensimmäisen polton aikana 1000 °C:seen, jolloin runsaasti piidioksidia sisältävä pinta muodostaa lasitteen. Lämpötilan noston on myös noudatettava alla olevan vuorauksen kuivatuslämmityksen rajoja.

Toimiiko tulenkestävä pinnoite lämmöneristeenä?

Ei. Se on ohut pintakerros eikä voi korvata eristystiiltä, kuitueristettä tai muuta taustaeristysjärjestelmää. Mahdollinen energiahyöty riippuu koko tulenkestävän vuorauksen kunnosta ja rakenteesta.

Voiko pinnoitteella korjata suuria halkeamia tai puuttuvaa tulenkestävää materiaalia?

Ei. Korjaa syvät vauriot yhteensopivalla korjausmassalla, laastilla, valumassalla tai vaihtokappaleella. Levitä pinnoite vasta, kun alusta on vakaa ja korjaus on kovettunut ja kuivunut vaatimusten mukaisesti.

Soveltuuko tulenkestävä pinnoite kodin lämmitysuunin ulkopintaan?

Ei. Nämä pinnoitteet on tarkoitettu mineraalisille tulenkestäville vuorauksille, eikä käyttövalmista zirkonituotetta saa levittää suoraan metallille. Käytä lämmitysuunin rungolle tai savuhormin ulkopinnalle soveltuvaa kuumuutta kestävää metallimaalia.

Voiko näitä pinnoitteita käyttää pizzauunissa?

Älä oleta tuotteen soveltuvan ruoanvalmistuskammioon tai elintarvikekosketukseen. Käytä sitä vain, jos kyseinen tuote on nimenomaisesti hyväksytty aiottuun asennuspaikkaan eikä se voi saastuttaa ruokaa, polttoainetta tai palamiskaasuja.

Miten pinnoitettu vuoraus otetaan käyttöön?

Anna pinnoitteen ja kaikkien korjausten kuivua ja nosta sitten lämpötilaa asteittain koko vuoraukselle hyväksytyn ohjelman mukaisesti. Vältä nopeaa kuumennusta, joka voi sulkea kosteutta rakenteeseen, muodostaa pinnoitteeseen rakkuloita tai vaurioittaa alla olevaa tulenkestävää materiaalia.